Åtte grunnleggende for stålrammebygging

I. Kjennetegn vedStål-struktur

1. Stålkonstruksjonens egenvekt er lett

2. Høyere pålitelighet av stålkonstruksjonsarbeid

3. God motstand mot vibrasjoner (støt) og slagfasthet av stål.

4. Høyere grad av industrialisering av stålkonstruksjonsproduksjon.

5. Stålkonstruksjon kan monteres nøyaktig og raskt.

6. Lett å lage forseglet struktur.

7. Stålkonstruksjon er lett å korrodere.

8. Stålkonstruksjon har dårlig brannmotstand.

II. Vanlig brukt stålstruktur stålkvalitet og ytelse Kina:

1. Karbonkonstruksjonsstål: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, etc.

2. Lavlegert høyfast konstruksjonsstål.

3. Kvalitet karbon strukturelt stål og legert strukturelt stål.

4. Spesialisert stål.

III. Prinsipp for materialvalg for stålkonstruksjon

 Prinsippet for materialvalg av stålkonstruksjon er å sikre bæreevnen til den bærende strukturen og forhindre sprø skade under visse forhold, i henhold til viktigheten av strukturen, lastegenskaper, strukturell form, spenningstilstand, tilkoblingsmetoder, ståltykkelse og arbeidsmiljøet og andre faktorer tatt i betraktning.

IV. Teknisk innhold av hovedstålkonstruksjon

 (1) Høyhus stålkonstruksjonsteknologi. I henhold til byggehøyden og designkravene, blir ramme, rammestøtte, sylinder og gigantisk rammestruktur vedtatt, og komponentene kan være laget av stål, sterk armert betong eller stålrørbetong. Stålkomponenter er lette og formbare, og det kan brukes sveiset stål eller valset stål, som er egnet for ultrahøyhus; sterke armerte betongkomponenter har stor stivhet og god brannmotstand, som er egnet for mellom- og høyhus eller bunnkonstruksjoner; stålrørsbetong er lett å konstruere og brukes kun til søylekonstruksjoner.

(2) Space stålkonstruksjon teknologi. Space stålstruktur har lett egenvekt, stor stivhet, vakker modellering og rask byggehastighet. Den flate nettrammen for kulenoden, nettrammen med variabel tverrsnitt i flere lag og nettskallet med stålrør som stangelement er den største mengden plassstålkonstruksjon i Kina. Den har fordelene med stor romlig stivhet og lavt stålforbruk i design, konstruksjon og inspeksjonsprosedyrer, og kan gi komplett CAD. i tillegg til nettrammestrukturen, har romstrukturen også opphengskabelstruktur med stor spennvidde, kabelmembranstruktur og så videre.

(3) Lett stålkonstruksjonsteknologi. Akkompagnert av lyst stål laget av vegg- og takinnkapslingsstruktur sammensatt av nye strukturelle former. Ved mer enn 5 mm stålplate sveiset eller valset stort tverrsnitt av tynnveggede H-bjelkeveggbjelker og taklister, rundstål til et fleksibelt støttesystem og høyfaste bolter koblet til lettvektsstålkonstruksjonssystemet, kan søyleavstanden være fra 6m til 9m, spennvidden kan være opptil 30m eller større, høyden kan være opp til mer enn et dusin meter og kan settes opp til lett hengende fire. Mengden stål 20 ~ 30kg/m2. Nå er det standardiserte designprosedyrer og spesialiserte produksjonsbedrifter, produktkvalitet, rask installasjon, lett vekt, mindre investeringer, konstruksjon er ikke begrenset av sesongen, egnet for en rekke lette industribygg.

(4) stål og betong kombinert struktur teknologi. Stål- eller stålstyring og betongkomponenter sammensatt av bjelker, søyler, bærende konstruksjon for stål-betong kombinert konstruksjon, bruksomfanget har blitt utvidet de siste årene. Kombinert struktur både stål og betong begge fordeler, generell styrke, god stivhet, god seismisk ytelse, når bruk av ekstern betongstruktur, mer god brann-og korrosjonsbestandighet. Kombinerte strukturelle komponenter kan generelt redusere mengden stål 15-20%. Kombinasjon av gulvbelegg og stålrør betongkomponenter, men har også fordelene med mindre støtte mold eller ingen støtte mold, konstruksjon er praktisk og rask, fremme av større potensial. Egnet for fleretasjes eller høyhus med store belastninger av rammebjelker, søyler og dekker, industribygg, søyler og dekker, etc.

(5) Høyfast boltforbindelse og sveiseteknologi. Høystyrkebolt er gjennom friksjon for å overføre stress, ved at bolten, mutteren og skiven tre deler. Med fordelene med enkel konstruksjon, fleksibel demontering, høy bæreevne, god anti-tretthetsytelse og selvlåsing, høy sikkerhet, etc., har høyfast boltforbindelse erstattet nagling og delvis sveising i prosjektet, og har blitt den viktigste tilkoblingsmidler ved fremstilling og montering av stålkonstruksjon. For stålkomponentene som er laget i verkstedet, bør automatisk flertråds buesveising brukes for tykke plater, og teknikker som elektroslagg-sveising med smeltet tut bør tas i bruk for boksformede søyleskillevegger. Halvautomatisk sveiseteknologi og gassskjermet fluks-kjernetråd og selvbeskyttende flusskjernetrådteknologi skal tas i bruk i installasjonskonstruksjon på stedet.

(6) Beskyttelsesteknologi for stålkonstruksjon. Stålkonstruksjonsbeskyttelse inkluderer brannbeskyttelse, antikorrosjon og antirust, som vanligvis brukes etter brannsikker beleggbehandling uten antirustbehandling, men antikorrosjonsbehandling er fortsatt nødvendig i bygninger med korrosive gasser. Det finnes mange typer innenlands brannsikre belegg, for eksempel TN-serien, MC-10, etc. Blant dem har MC-10 brannsikre belegg alkydmagnetisk maling, klorgummimaling, fluorgummimaling og klorsulfonert maling. I konstruksjonen bør passende belegg og beleggtykkelse velges i henhold til stålkonstruksjonstype, krav til brannmotstandsnivå og miljøkrav.

V. Mål og tiltak for stålkonstruksjoner

 Stålkonstruksjonsteknikk involverer et bredt spekter av aspekter og tekniske vanskeligheter, og må følge nasjonale og industrielle standarder og normer i sin markedsføring og anvendelse. Lokale konstruksjonsadministrative avdelinger bør ta hensyn til byggingen av spesialisert fase av stålkonstruksjonsteknikk, organisere opplæringen av kvalitetsinspeksjonsteamet og oppsummere arbeidspraksisen og anvendelsen av ny teknologi i tide. Høyskoler og universiteter, designavdelinger og byggebedrifter bør akselerere dyrkingen av stålkonstruksjonsingeniører og -teknikere, og fremme den modne teknologien til stålkonstruksjons-CAD. masseakademiske grupper bør samarbeide med utviklingen av stålkonstruksjonsteknologi, gjennomføre innenlandske og utenlandske akademiske utvekslinger og opplæringsaktiviteter, og aktivt sette det overordnede nivået for stålkonstruksjonsdesign, fabrikasjon og konstruksjon og installasjonsteknologi i nær fremtid, som kan være belønnet for forbedringen.

VI. Sammenkobling av stålkonstruksjoner

 (A) Sveisesømforbindelse

Sveiseforbindelse er gjennom varmen som genereres av buen slik at sveisestangen og sveisingen lokal smelting, kjøling av kondens til en sveis, slik at sveisingen kobles til å bli en.

Fordeler: svekker ikke delens tverrsnitt, sparer stål, enkel struktur, lett å produsere, koblingsstivhet, god tetningsytelse, enkel å bruke under visse automatiseringsforhold, høy produksjonseffektivitet.

Ulemper: sveisen nær stålet på grunn av sveising høy temperatur effekt av dannelsen av varmepåvirket sone kan være noen deler av materialet blir sprø; sveiseprosess av stål ved ujevn fordeling av høy temperatur og kjøling, slik at strukturen til sveisens restspenning og gjenværende deformasjon på strukturen til bæreevnen, stivheten og ytelsen har en viss innvirkning; sveiset struktur på grunn av stivheten til de store, lokale sprekkene som oppstår lett utvidet til hele, spesielt ved lave temperaturer utsatt for sprø brudd; sveisede skjøter på grunn av stivheten, lokale sprekker oppstår lett utvidet til hele, spesielt ved lave temperaturer. sprø brudd; sveiseforbindelsens plastisitet og seighet er dårlig, sveising kan gi defekter, slik at utmattingsstyrken reduseres.

(B)boltforbindelse

Boltforbindelse er gjennom boltfestene som koblinger koblet til for å bli en. Boltforbindelse er delt inn i vanlig boltforbindelse og høyfast boltforbindelse.

Fordeler: enkel byggeprosess, enkel å installere, spesielt egnet for installasjonstilkobling på stedet, også lett å demontere, egnet for behovet for å installere og demontere strukturen og midlertidig tilkobling.

Ulemper: behovet for å åpne hull i platen og montering av hull, øke produksjonsbelastningen og produksjon av høye presisjonskrav; Boltehull svekker også tverrsnittet til komponenten, og de tilkoblede delene må ofte overlappes eller ekstra hjelpekoblingsplate (eller vinkel), og derfor mer komplisert konstruksjon og dyrere stål.

(C)naglet forbindelse

Nagleforbindelsen er den ene enden med et halvsirkulært prefabrikkert hode av naglen, spikerstangen vil brenne rødt og raskt settes inn i spikerhullene i kontakten, og bruk deretter naglepistolen vil også bli naglet til den andre enden av spikeren hodet, for å gjøre forbindelsen for å oppnå festingen.

Fordeler: nagling pålitelig kraftoverføring, plastisitet, seighet er bedre, kvaliteten er enkel å kontrollere og sikre at kan brukes for tung og direkte bærekraft last struktur. Ulemper: nagling prosessen er kompleks, produksjon kostbar og arbeidskrevende, og arbeidskraft -intensivt, så det har i utgangspunktet vært replaced ved sveising og høyfast boltforbindelse.

VII. sveiset forbindelse

 (A) Sveisemetoder

Den vanlige sveisemetoden for stålkonstruksjon er elektrisk lysbuesveising, inkludert manuell buesveising, automatisk eller halvautomatisk buesveising og gassskjermet sveising.

Manuell buesveising er den mest brukte sveisemetoden i stålkonstruksjon, med enkelt utstyr, fleksibel og praktisk betjening. Imidlertid er arbeidsforholdene dårlige, produktiviteten er lavere enn for automatisk eller halvautomatisk sveising, og variasjonen i sveisekvaliteten er stor, noe som til en viss grad avhenger av sveiserens tekniske nivå.

Automatisk sveisesømkvalitetsstabilitet, mindre innvendige sveisedefekter, god plastisitet, god slagfasthet, egnet for sveising av lengre direktesveis. Halvautomatisk sveising på grunn av manuell betjening, egnet for sveisekurve eller vilkårlig form på sveisen. Automatisk og semi-automatisk sveising skal brukes med hoveddelen av metallet og fluksen kompatibel med ledningen, ledningen skal være i samsvar med nasjonale standarder, fluksen skal bestemmes i henhold til kravene til sveiseprosessen.

Gassskjermet sveising er å bruke inertgass (eller CO2) gass som et beskyttende medium for lysbuen, slik at det smeltede metallet isoleres fra luften for å holde sveiseprosessen stabil. Gassskjermet sveisebueoppvarmingskonsentrasjon, sveisehastighet, fusjonsdybde, så styrken til sveisen er høyere enn manuell sveising. Og god plastisitet og korrosjonsbestandighet, egnet for tykt stålsveising.

(B) formen av sveis

Sveiseforbindelsesform i henhold til å være koblet til den innbyrdes posisjonen til elementene kan deles inn i butt, lap, T-formet forbindelse og vinkelforbindelse og andre fire former. Disse koblingene brukes i sveisesøm stumpsveis og kilsveis to grunnleggende former. I den spesifikke applikasjonen, bør kobles i henhold til kraften, kombinert med produksjon, installasjon og sveiseforhold for valg.

(C) sveisestruktur

1, Stumsveis

Stumsveiser direkte kraftoverføring, glatt, ingen signifikant spenningskonsentrasjonsfenomen, og dermed god ytelse, for å bære statiske og dynamiske belastninger er anvendelige for tilkobling av komponenter. Men på grunn av de høye kvalitetskravene til stumpsveisingen, er sveisegapet mellom sveisene strengere krav, vanligvis brukt i fabrikkproduksjonsforbindelser.

2, kilsveis

Formen for kilsveis: kilsveis i henhold til dens lengderetning og retningen til den ytre kraften, kan deles inn parallelt med retningen til siden av kraftfiletsveisingen, vinkelrett på retningen til fronten av kraftfiletsveisingen og retningen til kraften er diagonalt krysset av den skrå kilsveisen og den periferiske sveisen.

Tverrsnittsformen av kilsveis er videre delt inn i vanlig, flat skråning og dyp smeltetype. På figuren kalles hf for kilsveisens fotstørrelse. Vanlig type tverrsnitt sveisefot sideforhold på 1:1, lik den likebenede rettvinklet trekant, kraftoverføringslinjens bøyning er mer intens, så spenningskonsentrasjonen er alvorlig. For strukturen som er direkte utsatt for dynamiske belastninger, for å gjøre kraftoverføringen jevn, bør den fremre hjørnesveisen brukes to sveisehjørnekantstørrelsesforhold på 1:1.

VIII. boltforbindelse

(A) Struktur av felles boltforbindelse

1, Formen og spesifikasjonen til vanlig bolt

2, Arrangementet av felles boltforbindelse

Arrangementet av bolter bør være enkelt, enhetlig og kompakt, for å møte kraftkravene, rimelig konstruksjon og enkel å installere. Det er to typer arrangement: side ved side og forskjøvet. Sammenstilling er enklere og forskjøvet arrangement er mer kompakt.

(B) kraftkarakteristikkene til vanlig boltforbindelse

1, Skjærboltforbindelse

2, Spenningsboltforbindelse

3, Strekk- og skjærboltforbindelse

(C) kraftkarakteristikkene til høyfaste bolter

Høystyrkeboltforbindelse kan deles inn i friksjonstype og trykktype i henhold til design og kraftkrav. Friksjonsforbindelse i motstå skjærkraft, utenfor skjærkraften for å nå maksimal mulig motstand mellom platen for grensetilstand; når mer enn når den relative gli mellom platen, det vil si at forbindelsen har blitt ansett for å ha sviktet og skade. Trykkkobling i skjæret, la deretter friksjonen overvinnes og relativ glidning mellom platen, og deretter kan den ytre kraften fortsette å øke, og deretter den endelige ødeleggelsen av skrueskjærings- eller hullveggtrykket for grensetilstanden.